包裝領域熱轉移印刷技術的應用探究

文/任偉

摘要：熱轉移印刷技術是一種先進的特種印刷技術，能在多種材料的表面得到應用，印出的產品不僅畫面質量好，且色彩鮮艷，成型之后和油墨層融為一體，有良好的耐磨性，應用領域非常廣。而隨著科技的不斷進步，熱轉移印刷技術應用范圍越來越寬。下面就從熱轉移印刷技術的工藝過程著手，探究它在包裝領域的具體應用，并分析注意事項，助力包裝印刷質量與水平的不斷提升。

關鍵詞：熱轉移印刷技術；包裝印刷；藥品包裝；應用

隨著產品個性化程度越來越高，傳統的包裝印刷技術與方式很難繼續滿足個性化產品的需求，特種印刷技術應運而生，熱轉移印刷技術就是其典型代表之一，目前在藥品、各種不規則的容器、瓷器、紡織品以及商品標簽等印刷領域得到廣泛應用，市場前景良好。尤其是在包裝領域，熱轉移印刷是普通藥品包裝標簽印刷和藥品軟包裝印刷的重要技術手段，探究其應用對于印刷工作實踐有重要意義。

一、熱轉移印刷技術的工藝過程

第一，通過數字印刷的形式，即先通過掃描儀等數字化設備獲取數字圖像，接著將其輸入計算機，由電腦的分色系統進行編輯，再利用專用印染控制噴墨系統，直接把油墨和染料等材料噴印到各種各樣的轉印紙上，或采取膠印、凹印、絲印等傳統印刷的形式把圖案印刷到熱轉印紙上。

第二，通過對中間載體加熱或加壓，即熱轉印紙或熱轉印薄膜，很多時候都是一次性操作，向承印物上轉移圖案。在印刷環節，熱轉印紙上的油墨層接觸承印物，源自轉印機的打印頭的熱量傳向熱轉印紙基底薄膜；油墨層呈局部熔化狀態時，承印物變得潮濕，并向承印物纖維滲透，直到油墨層再一次恢復成固體狀態；因承印物表面一般比熱轉印紙基底膜更加粗糙，所以再一次固化的油墨層率先在承印物表面粘結；分離熱轉印紙和承印物，轉移后的油墨就留在承印物成像部位。

由此可見熱轉移印刷技術的工藝過程就是讓印好油墨的熱轉印薄膜或熱轉印紙直接接觸承印物，利用熱轉印頭加熱，使熔化的油墨從壓印滾筒與熱轉印頭之間通過，向承印物轉移熱轉印紙或熱轉印薄膜上的圖案。

二、包裝領域熱轉移印刷技術的具體應用

在商品包裝標簽印刷中，熱轉移印刷技術得到廣泛應用[1]。包裝標簽熱轉移印刷的特征主要包括：可多樣少量打印，不會浪費資源，即便只需一張標簽也能印制；可借助條碼優勢，再配合使用掃描槍，可縮短人工處理時間，有效控制成本；可依據實際需求印制各種各樣的圖形，尤其是企業通過認證的產品包裝標示；可在包裝上打印序列號碼，方便產品追蹤；可與企業數據庫資料相連，快速將打印資料提取出來；可將標簽熱轉移印刷技術應用于產品包裝生產流水線，隨時追蹤生產情況；可依據現實需要打印抗腐蝕、耐高溫或粘力極強的包裝標簽等。

實際上標簽轉移印刷技術幾乎涉及任何商品的標簽，如打開手機殼可以看到內部有條碼的、密密麻麻的標簽，尤其是任何電器產品背后均有部分應用熱轉移印刷技術印刷的標示標簽，還有高級的包裝箱，也有應用熱轉移印刷技術印刷的產品條碼標簽與標示貼紙。隨著熱轉印標簽印刷技術的日益成熟與普及，熱轉印打印機價格大幅下降，加上打印耗材也在降價，使得標簽熱轉移印刷成本低于普通包裝標簽印刷成本，大大提升標簽熱轉移印刷的競爭力。

在藥品軟包裝中印刷中，熱轉移印刷技術的應用也十分廣泛。在藥品軟包裝印刷領域應用熱轉移印刷技術可謂是新型工藝，這是從國外引進的，目前國外的熱轉移印刷行業的發展已經十分成熟，在澳大利亞、美國等國家的很多跨國公司都生產熱轉移打印機、熱轉移印刷膜、高品質配套印刷模，這些產品都在國內的藥品軟包裝中得到廣泛應用。眾所周知，最初的滴類或注射類等液體藥品的包裝都是玻璃瓶、安瓿瓶，外面的標簽則是用不干膠印刷的。但不管是玻璃瓶還是安瓿瓶都比較笨重且易碎，反復使用會形成污染，所以用軟包裝取代玻璃瓶、安瓿瓶等包裝是必然選擇。隨著中國醫療衛生事業的持續發展，人們的消費能力與生活水平不斷提高，對醫藥行業的要求也逐漸接軌國際標準，國家藥監局最近幾年已經嚴格限制對玻璃瓶的使用。與此同時，市場的輸液需求量越來越大，國內市場的輸液軟包裝需求也隨之增大，使得熱轉移印刷技術在藥品軟包裝領域被大幅度普及應用。

除此以外，熱轉移印刷技術在包裝領域還可與柔性版印刷技術結合應用。在包裝尤其是藥品包裝中，柔性版印刷技術的應用十分常見，不僅價格低廉、操作形式多樣，且方式通用，但當印刷內容發生改變時，就要更換印版甚至新制印版，此時就可結合應用熱轉移印刷技術，通過鍵盤輸入相應內容再向打印機傳送即可。包裝領域無法通過應用柔性版印刷技術受益的原因不是速度，而是面臨填充封裝問題。包裝的成型、填充與封合的一體機通常是間歇工作，連續高速作業不再是決定性因素，熱轉移印刷技術的速度也較快，應用邊緣式噴頭找到印刷的角度，不是垂直印刷，可在形狀各異的基材上高速作業，提高包裝的效率與質量。

三、包裝領域熱轉移印刷技術應用注意事項

一方面，熱轉移印刷技術應用于商品包裝標簽印刷的注意事項。熱轉移印刷包裝標簽紙通常分為兩種，即有涂料、無涂料，兩者表面的光滑程度與吸墨性都不同；打印色帶則分為樹脂基油墨、蠟基油墨、樹脂與蠟合成油墨；條碼打印機的種類也很多，且部分包裝的標簽需在印刷之后的油墨表面進行印刷。由此可見，標簽紙、色帶與打印機等對包裝標簽印刷質量均有重要影響，在應用熱轉移印刷技術印制包裝標簽時，要注意選擇合適的色帶與標簽紙等打印材料，且應選購質量好、價格低的打印機。

在熱轉移印刷技術的應用中，標簽紙與碳帶的方向和長度是被同步消耗的，而標簽紙的寬度不能大于碳帶的寬度，且碳帶寬度要比打印機最大打印寬度小。由于每一種打印機有著不同的物理尺寸，能裝載的紙卷最大長度與可打印的最大寬度都不一樣，且碳帶感度特性和打印頭工作溫度配合也會嚴重影響打印的最終效果，必須合理選擇和控制。同時，P E T紙的表面較為光滑，可配合樹脂基碳帶使用，而膠版紙的表面較為粗糙，應注意配合混合基或蠟基的碳帶使用；如果包裝標簽要具備耐涂抹、耐刮擦、耐高溫、耐腐蝕等性能，此時應注意選擇混合基碳帶或樹脂基碳帶；如果需要高速打印，就應注意選擇感度更高的碳帶，打印介質不同的標簽也要配合使用不同的碳帶。

另一方面，熱轉移印刷技術應用于藥品軟包裝印刷的注意事項。對藥品軟包裝熱轉移印刷而言，制作的印刷膜的質量對印刷效果有直接影響。轉移印刷圖案徹底與否不僅和接觸的時間與溫度有關，印刷油墨與分離層的配伍性也是關鍵影響因素，分離層不僅要和P E T膜有一定附著牢度，還要確保印刷時油墨不會滲透過去，和P E T膜形成附著牢度。如果配伍性不佳，就會對油墨印刷效果產生消極影響，甚至發生印刷圖案上色失敗的問題。在塑料薄膜傳統因素中，薄膜的透明性與光澤度有效促進印刷圖案光澤效果的改善，但在熱轉移印刷技術的應用中，因最終要分離印刷圖案和P E T膜，使得圖案的光澤由油墨本身與分離層的透明性、光澤度來決定。因此，在選擇油墨與涂層時要注意考慮分離層的光澤效果與透明度，尤其是考慮分離層的耐磨性能。在熱轉移膜的制作中還要注意印刷油墨的安全性與衛生性，達到法規標準。

四、結語

熱轉移印刷技術不僅具備印刷信息變化靈活的優勢，還能適用于各種異形和不同承印物的表面印刷，且用它印刷的標簽具備防偽效果。熱轉移印刷技術還在不斷完善，且隨著各種新型環保材料的涌現，熱轉移印刷技術將在今后的包裝印刷中發揮出更重要的作用，包裝印刷企業務必要充分把握熱轉移印刷技術的廣闊市場前景，科學引進生產線，使熱轉移印刷技術登上更大的舞臺。