不論世界如何變化，我們追求完美的理想仍是一樣的，而經營印刷業亦是，首先講求行政效率、制造生產力及產品品質。而產品品質的要求首重在符合經濟的情況下成立，如果說是很繁瑣的狀況，寧可不予采行。產品不好的時候，有二種方式處理：
　　(1)魚目混珠法—雖能逃過一時，可能影響公司商譽。
　　(2)實施品質保證法—是積極、正面的。
　　品質管制一詞在1900年代是以監督為主，1920年代著重品質之檢驗，1930～1950年代逐漸列入統計學的觀念，于是有了統計品質及可靠度方面，至1970～1980年代產生了品質管理計劃、品質保證及品管圈、無缺點計書等名詞。自1980年以后，歐美國家對于品質管制方面的推行更加普及，同時推行所謂的·全員品質管制’進入標準化為導向的階段。
　　一、印刷品質管制的意義及原理
　　品質的‘品’字是由三口組成的，亦即為有口皆碑之意，而現代印刷大都由科技機器代勞，缺點亦隨之減少。今天所謂的品質，是由顧客的要求建立的，也就是達到顧客的要求是為品質。印刷廠首先應減低不良率，藉以減少顧客的抱怨。現代是優勝劣敗的時代，在積極上應維持產品品質，提升公司信譽。
　　品管在于‘溝通’，各部門間的密切協商、聯系，客戶與公司間亦是如此，因此閉門造車是不可能作好品管，故品管是一個完整的實體。‘管理部門’它負有經營、決策之成敗，從基層到決策部門均能觀念一致，如此才有相同的成果出來，如果某一部門有缺失，往往造成一項很大遺憾，首先須有全面品質的觀念、環境，才有系統組織，才能訂定目標及很好的方案、方法，最后才有很好的評估出現。
　　二、印刷品質的變異分析
　　影響印刷品質的原因很多，基本上‘預防’不良產品的發生是改良印刷品質的最基本工作。西方有諺：預防勝于治療。運用在印刷品質上來說，不良產品增加工廠成本、時間浪費及客戶的不滿，故必須找出原因，徹底解決問題、印刷品質(對規、色調)問題，印后品質(裁切、折疊)、機器維護及物料上的管理問題，缺失部份如：漏、破、污染、傷痕、脫頁、疊印等問題。
　　至于人性上的問題可能較為疏忽，如工作精神、態度的品質問題，亟需有效激動與領導，至于效率、設備、待遇、交通的環境亦是考慮因素部份。印刷機發生問題，可能是墨、水輥的問題也可能是電方面的或是物料、油墨的問題，總之不能打混、猜測，應找出確實問題所在，否則后果仍然必須承擔。
　　至于技術性及生產發展的問題如：紙張、油墨，均牽涉到化學、印版、底片、分色，于是整個作業流程及交貨等，都將影響成本問題，而真正影響印刷品質的因素可歸類為：
　　(一)原稿復制一修色、網線、灰色平衡、網屏角度、各類、光源、濾色鏡等。
　　(二)印版方面：印紋狀況、反光度等。
　　(三)紙張：厚薄、透明度、重量、光澤度、表面通性等。
　　(四)水槽液的pH，電導度值。
　　(五)油墨的透明度、水墨平衡、色序、光澤度、彈性、耐久(光)、熱性、溫度的控制及光化學反應等…。
　　基本上牽涉原因很多，補充說明部份(特別說明)如：
　　(一)曬版不良原因：
　　·溫濕度
　　·設備
　　·光源
　　·清潔
　　·打孔系統
　　·曝光時間
　　·材料（如保存時間問題）
　　·操作人員態度
　　·沖洗時間
　　·員工待遇
　（二）彩色印品要符合客戶要求、考慮因素如：
　　·材料的特性
　　·客戶要求狀況
　　·原稿
　　·尺寸
　　·色彩的準確
　　·版調
　　·油墨網屏角度
　　·原稿保存
　　·業務員構通程度
　　·設備更新等因素
　　（三）打樣問題：
　　·讓客戶了解原稿復制達100％相同是不可能
　　·了解客戶所需要的色調
　　·被印物使用的不同，則呈現不同效果
　　·與客戶間密切的溝通，使其觀念很明確
　　 而不是空想設計的標準
　　（四）印刷問題
　　·干燥裝實
　　·印刷系統－水輥、墨輥、印版、橡皮布、壓力輥筒、給紙等，前導規、邊導規處理。
　　以上所列舉因素是印刷，品質管制所需考慮的主要部份，提供作參考，至于精美印刷品必須具備的條件有：
　　版調復制正確、灰色平衡及色調正確、影像的鮮明度。
　　而印刷品質變異因素的控制，除先前作業的處理得當之外，印刷時使用具有依據性的 ‘導具’因為有科學方法控制、改進操作（數據化），才能有效排除影響品質不良因素。
　　三、印刷品質標準的設定
　　交通有交通號志的標準，重量有重量的標準，當然印刷有印刷的標準，基本上任何事物應有標準的操作，檢查的程序（Fop.FIP）。如果當中有一關鍵失當，印刷廠應有能力處置。而不應去等待供應商：致使印刷成本的增加。標準的建立有助于不良率的減低，人力、物力的浪費。例如材料部份：
　　（一）印版材料：如尺寸、厚度、拉力、外觀、伸張力、化學成份等標準。
　　（二）紙張部份：如國內、外產、基重、白度、酸鹼度、強度、耐濕度、透明度等標準。
　　（三）油墨問題：如適性、耐光性、色相、干燥時間等標準。
　　然而印刷業是多樣性的工業綜合體，包括那么多的項目，有化學、電學、材料學，有管理、會計、品管、物料等等的項目組合，如何有效訂定標準，當然要靠各部門的各自獨立訂立標準政策且能與各部門密切配合實行一亦即為全員品管，故應細節的工作流程標準、檢驗標準，亦即明確法今、規章可供使用者參考。
　　四、印刷品質保證的作法
　　（一）明確的工作流程標準及檢驗標準
　　（二）密切與客戶溝通，確實知道的需求
　　（三）公司全員觀念一致、作法一致
　　（四）有統計的數據及科學化的輔助工具
　　（五）運用專業知識，全員貢獻
　　五、結論
　　品質管制成功的要件：
　　（一）健全的品管作業制度
　　（二）良好整體合作的態度
　　（三）高階主管適切的品參與
　　（四）由上至下的印刷品管的專業訓練
　　（五）印刷品與樣品能一致
　　（六）印刷品管內容要配合工廠實際作業
　　而產品標準化的建立是我們品管最優先的工作是人人有責，品質第—、安全至上。